分為三步套管有不同的尺寸和鋼級。表層固井通常使用20~133/8英寸的套管，多數是采用鋼級低的“J”級套管。技術(shù)套管通常使用133/8~7英寸的套管，采用的鋼級較高。油層套管固井通常使用7~5英寸的套管，鋼級強度與技術(shù)套管相同。根據用途、地層預測壓力和套管下入深度設計套管的強度，確定套管的使用壁厚，鋼級和絲扣類(lèi)型。

　　套管與鉆桿不同，是一次性下入的管材，沒(méi)有加厚部分，長(cháng)度沒(méi)有嚴格規定。為保證固井質(zhì)量和順利地下入套管，要做套管柱的結構設計。有限的水泥級別，尚滿(mǎn)足不了注水泥漿時(shí)要求的性能，現在使用的G級和H級水泥多采用添加劑調節其性能，是目前使用普遍的水泥。添加劑可分七類(lèi)：有調節密度劑、調節凝固時(shí)間添加劑、控制漏失添加劑、降失水劑、控制粘度劑、異常情況的特殊添加劑等。一種級別的水泥可使用一種或多種添加劑。

　　套管下完后，立即接通循環(huán)管線(xiàn)和注水泥管線(xiàn)，做好注水泥前的準備工作。首先要開(kāi)泵循環(huán)鉆井液，因套管與井壁的間隙較小，利用高的上返速度沖擊井壁上的泥餅，同時(shí)調整鉆井液的性能，直到循環(huán)泵壓穩定為止。在這期間，固井泵的啟動(dòng)，供灰、供水、混漿、吸漿等工作都應準備就緒，如圖6-8所示。

　　在水泥漿注入套管之前，要泵入一定量的前置液，用來(lái)隔離鉆井液和水泥漿，以避免混漿。而且隔離液返出套管后，也起到清洗環(huán)形空間的作用。

　　水泥漿的頂替速度要根據井下的情況而定。如無(wú)特殊情況應采用高速紊流頂替。但在地層破裂壓力低的情況下，只能采用低速頂替。下套管注水泥之后，在水泥凝固期間就要安裝井口。表層套管的頂端要安套管頭的殼體。各層套管的頂端都掛在套管頭內，套管頭主要用來(lái)支撐技術(shù)套管和油層套管的重量，這對固井水泥未返至地面尤為重要。套管頭還用來(lái)密封套管間的環(huán)形空間，防止壓力互竄。套管頭還是防噴器、油管頭的過(guò)渡連接。陸地上使用的套管頭上還有兩個(gè)側口，可以進(jìn)行補擠水泥、監控井況。注平衡液等作業(yè)。

　　套管試壓是檢查固井質(zhì)量的重要組成部分。安裝好套管頭和接好防噴器及防噴管線(xiàn)后，要做套管頭密封的耐壓力檢查，和與防噴器聯(lián)接的密封試壓。探套管內水泥塞后要做套管柱的壓力檢驗，鉆穿套管鞋2~3米后（技術(shù)套管）要做地層壓裂試驗。生產(chǎn)井要做水泥環(huán)的質(zhì)量檢驗，用聲波探測水泥環(huán)與套管和井壁的膠結情況。固井質(zhì)量的全部指標合格后，才能進(jìn)入到下一個(gè)作業(yè)程序。