原文來(lái)源：科技日報
科技日報訊（記者王祝華通訊員安維崢孫欽）7月22日，中海油研究總院有限責任公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)中海油研究總院）對外宣布，由該公司自主研制的我國首套淺水水下控制模塊高壓艙測試成功，全面驗證了該裝置在模擬海洋環(huán)境中的可靠性和安全性，各項指標達到國際同等水平，標志著(zhù)我國高端海洋油氣關(guān)鍵裝備國產(chǎn)化取得重要突破。
水下控制系統是海上油氣田生產(chǎn)的核心設備，它控制著(zhù)水下閥門(mén)的開(kāi)關(guān)、采集水下生產(chǎn)系統的溫度、壓力和流量等信號，是海洋油氣水下生產(chǎn)系統的“大腦”，是海上油氣田水下開(kāi)發(fā)模式中不可或缺的關(guān)鍵裝備，其制造工藝和質(zhì)量水平直接關(guān)系到油氣田開(kāi)發(fā)的安全性、可靠性和經(jīng)濟性。
中海油研究總院科研技術(shù)人員安維崢告訴記者，本套淺水水下控制模塊將應用于渤海氣田開(kāi)發(fā)。研發(fā)團隊經(jīng)過(guò)多輪仿真推演和實(shí)驗驗證，攻克緊湊式布局、精密化控制、可靠性分析等行業(yè)難題，完成了復合電液式水下控制模塊的設計、加工、組裝及測試，并形成完全具有我國自主知識產(chǎn)權的研發(fā)技術(shù)體系。
研發(fā)團隊主要攻關(guān)人員陳宏舉介紹，該項研發(fā)實(shí)現多個(gè)國內：將水下控制模塊從采油樹(shù)分離并單獨設計，簡(jiǎn)化了采油樹(shù)尺寸，同時(shí)實(shí)現了水下控制模塊對采油樹(shù)的異地控制；在控制模塊上集光纖和電力載波兩種通信方式于一體，并實(shí)現無(wú)縫切換，保障了海上生產(chǎn)平臺與水下生產(chǎn)系統的通信可靠性；實(shí)現控制模塊的故障診斷和預測，完成水下智能化1.0。以信息安全為導向完成水下控制模塊設計，并通過(guò)權威機構測試和認證。
“可靠性是控制系統的關(guān)鍵指標?！标惡昱e介紹，經(jīng)過(guò)溫箱從-18℃到70℃的10個(gè)循環(huán)，在極端高溫和低溫條件下連續運行48個(gè)小時(shí)，還要在高壓艙里保壓6個(gè)小時(shí)，該控制模塊始終保持性能穩定。
“與國外同類(lèi)產(chǎn)品相比，該控制模塊重量降低10%、成本降低30%、交貨周期可縮短50%，技術(shù)服務(wù)費更是國外的零頭?！敝泻Ｓ脱芯靠傇喉椖靠傌撠熑嗣琢④娬f(shuō)。
記者了解到，為滿(mǎn)足我國油氣增儲上產(chǎn)對高端海洋油氣關(guān)鍵裝備國產(chǎn)化的要求，中國海油從2011年開(kāi)始開(kāi)展水下控制模塊研發(fā)工作。2021年，中海油研究總院將水下控制模塊原理樣機升級打造為淺水水下控制模塊工程化應用產(chǎn)品，成為國際上極少數具備淺水水下控制模塊研發(fā)技術(shù)的企業(yè)之一。
米立軍表示，淺水水下控制模塊的研制成功，相當于中國水下油氣生產(chǎn)系統有了自己的“大腦”，開(kāi)辟了淺水油氣田的作業(yè)新模式，為實(shí)現海洋關(guān)鍵裝備的工程化示范應用提供了“中國智慧”。
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